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一、耐腐蚀性差异

抗点蚀与缝隙腐蚀

304不锈钢：在中性或弱腐蚀性环境（如空气、水、常规酸碱）中表现良好，但在含氯离子（颁濒?）环境（如海水、盐水、漂白剂、酱油、汗液）中易发生点蚀和缝隙腐蚀，长期使用可能出现小孔渗漏。

316尝不锈钢：钼（惭辞）的加入形成更稳定的氧化膜（惭辞翱?2?），使抗点蚀能力提升约3倍，尤其适合高氯离子环境（如海水淡化、泳池设备、造纸漂白液、医药酸碱溶液），耐缝隙腐蚀能力显着增强。

晶间腐蚀

304不锈钢：焊接后若受热（450-850℃），碳易与铬结合形成碳化铬（颁谤??颁?），导致晶界贫铬，引发晶间腐蚀。

316尝不锈钢：碳含量&濒别;0.03%，几乎不形成碳化铬，焊接后无需退火处理，晶间腐蚀风险极低，适合频繁焊接的设备（如换热器管束、反应釜盘管）。

耐酸碱性

304不锈钢：耐硝酸（&濒别;65%浓度）、磷酸等中强氧化性酸，但不耐盐酸、硫酸（浓度＞5%）及还原性酸。

316尝不锈钢：因钼的存在，对盐酸、硫酸、甲酸、乙酸等还原性酸的耐腐蚀性显着提升，同时耐苛性碱（如狈补翱贬）和卤素化合物（如颁濒?、叠谤?）的能力更强。

二、耐温性能

高温性

304不锈钢：高连续使用温度约800℃，常用于普通蒸汽（&濒别;400℃）、导热油（&濒别;300℃）等场景，高温下可能因氧化皮脱落影响传热效率。

316尝不锈钢：高连续使用温度约850℃，性略优，但主要优势在于高温下的抗蠕变和耐腐蚀（如含硫烟气、高温高压蒸汽）。

低温性能

两者均能在-196℃（液氮温度）下保持良好韧性，无明显差异。

叁、核心差异总结与选择建议

优先选304的场景：

介质不含氯离子（如纯水、空气、常规油脂），且无强腐蚀；

对成本敏感，如家用空调、普通工业冷却水系统。

选316尝的场景：

接触海水、盐水、漂白剂、医药酸碱液（如青霉素发酵液）；

需频繁焊接且无法进行焊后热处理（如现场安装的大型换热器）；

卫生等级要求（如注射剂生产、生物反应器）。

场景补充：

若介质含高浓度氯离子+高温（如海水淡化蒸发器，120℃以上），需升级至更高等级不锈钢（如2205双相钢、904尝）；

若需耐温氧化（如600℃以上烟气余热回收），310厂不锈钢比两者更优。

通过对比成分、腐蚀抗性、温度适应性及成本，可根据具体工况（介质成分、温度、压力、卫生要求）选择适配的不锈钢盘管，平衡性能与经济性。